Of de armen van de Venus de Milo verloren gingen toen een gevecht om het bezit van het werk uitbrak bij de ontdekking van de Hellenistische sculptuur in 1820 of ze eerder waren afgebroken, blijft een vraag voor de geschiedenisboeken. Onlangs konden inwoners van Parijs echter een idee krijgen van hoe het beroemde beeld ooit aan oude kijkers was verschenen. Zoals Claire Voon van Hyperallergic meldt, rustte het Franse hoofdstuk van de hulporganisatie Handicap International originele en replica klassieke sculpturen uit met 3D-geprinte kunstmatige ledematen.
Als onderdeel van een campagne om de aandacht te vestigen op de wereldwijde behoefte aan protheses, werd eerder deze maand een gedetailleerde replica van de Venus de Milo tijdelijk geplaatst in het metrostation Louvre-Rivoli, dat zich net buiten het Louvre bevindt, waar het origineel standbeeld bevindt zich momenteel. Aan de schouders van de replica waren twee prothetische ledematen bevestigd: één rustte op de dij van het standbeeld, de andere naar buiten gestrekt, met een appel in de palm van zijn hand. (Het detail is gebaseerd op de bewering dat een van de handen van het standbeeld ooit een appel vasthield.)
Handicap International gaf ook tijdelijke protheses aan originele beelden op andere locaties in Parijs, waaronder de Jardin des Tuileries. Het 18e-eeuwse beeld "Alexandre Combattant" van Charles-Francois Leboeuf was uitgerust met een rechter onderarm en een zwaard. Advocaten plaatsten een andere prothetische arm op een standbeeld van de ontvoering van Deianira, de vrouw van Hercules, door de centaur Nessus; Deianira wierp haar nieuwe ledemaat in wanhoop omhoog.
Het initiatief is onderdeel van de #BodyCantWait-campagne van Handicap International, die tot doel heeft de aandacht te vestigen op de 100 miljoen mensen over de hele wereld die prothetische ledematen nodig hebben. De organisatie hoopte ook de effectiviteit van 3D-protheses te benadrukken, die relatief eenvoudig te produceren zijn.
"Voordat 3D-printen moest je een gipsverband van de stronk maken, het vier of vijf keer aanpassen, het omhullen met hars, dingen waarvoor getrainde professionals en veel apparatuur nodig waren, " vertelt Xavier de Crest, hoofd van Handicap International Frankrijk, de AFP, volgens RFI. Nu kan een kleine scanner metingen uitvoeren en deze naar modelleringssoftware sturen en uiteindelijk een 3D-printer voor productie.
